环氧煤沥青防腐钢管

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内外涂塑钢管加工厂家

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内外涂塑钢管加工厂家内外涂塑钢管的喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管外表进行喷(抛)射处理,不只能够彻底清除铁锈、氧化物和污物,并且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能到达所需求的均匀粗糙度。内外涂塑钢管价格优惠。


喷(抛)射除锈后,不只能够扩展管子外表的物理吸附作用,并且能够增强防腐层与管子外表的机械黏附作用。因而,喷(抛)射除锈是管道防腐的抱负除锈办法。一般来说,喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处理,抛丸(砂)除锈首要用于管子外外表处理。选用喷(抛)射除锈应留意几个问题。

1.除锈等级

关于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管外表到达近白级(Sa2.5)。实践证明,选用这种除锈等级简直能够除去一切的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度到达40~100μm,充沛满意防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运转费用和安稳牢靠的质量到达近白级(Sa2.5)技能条件。

2.喷(抛)射磨料

为了到达抱负的除锈作用,应依据钢管外表的硬度、原始锈蚀程度、要求的外表粗糙度、涂层类型等来挑选磨料,关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,选用钢砂和钢丸的混合磨料更易到达抱负的除锈作用。钢丸有强化钢外表的作用,而钢砂则有刻蚀钢外表的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(一般钢丸的硬度为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢外表,即使是用在C级和D级锈蚀的钢外表上,除锈作用也很好。

3.磨料的粒径及配比

为取得较好的均匀清洁度和粗糙度散布,磨料的粒径及配比规划相当重要。粗糙度太大易构成防腐层在锚纹尖峰处变薄;一起因为锚纹太深,在防腐过程中防腐层易构成气泡,严峻影响防腐层的功能。

粗糙度太小会构成防腐层附着力及耐冲击强度下降。关于严峻的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产品来到达整理作用,一起合理的配比规划不只可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,并且磨料的利用率也可大大进步。一般,钢丸的粒径为0.8~1.3 mm,钢砂粒径为0.4~1.0 mm,其间以0.5~1.0 mm为首要成分。砂丸比一般为5~8。

应该留意的是在实际操作中,磨猜中钢砂和钢丸的抱负比例很难到达,原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,依据粒径散布状况,向除锈机中掺入新磨料,并且掺人的新磨猜中,钢砂的数量要占首要的。

4.除锈速度

钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量,即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。

式中: m——磨料的喷(抛)量;
V——磨料运转速度;
m1——单颗粒磨料的质量。

m。的巨细与磨料破碎率有关,破碎率巨细直接影响外表处理作业的本钱及除锈设备的费用。当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以E也是一个常数,但因为磨料破碎,m1发生变化,因而,一般应挑选损耗率较低的磨料,这样有利于进步整理速度和长叶片的寿数。

5清洗和预热

在喷(抛)射处理前,选用清洗的办法除去钢管外表的油脂和积垢,选用加热炉对管体预热至40一60℃,使钢管外表保持枯燥状况。在喷(抛)射处理时,因为钢管外表不含油脂等尘垢,可增强除锈的作用,枯燥的钢管外表也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的钢管外表愈加洁净。

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